厚壁螺旋鋼管的質(zhì)量檢測

　　根據(jù)厚壁螺旋鋼管的質(zhì)量檢驗結(jié)果，厚壁螺旋鋼管通常分為三類:合格產(chǎn)品、修復(fù)產(chǎn)品和廢品。合格產(chǎn)品是指外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量符合有關(guān)標準或交付驗收技術(shù)條件的厚壁螺旋鋼管；修復(fù)產(chǎn)品是指外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量不完全符合標準和驗收條件，但可以修復(fù)，修復(fù)后可以滿足標準和驗收條件的厚壁螺旋鋼管；報廢是指厚壁螺旋鋼管外觀和內(nèi)在質(zhì)量不合格，不允許修復(fù)或修復(fù)后仍不符合標準和驗收條件。

　　廢品分為內(nèi)部廢品和外部廢品。內(nèi)部廢料是指鑄造廠或鑄造車間發(fā)現(xiàn)的廢厚壁螺旋鋼管；外廢是指厚壁螺旋鋼管出廠后發(fā)現(xiàn)的廢品，通常在加工、熱處理或使用過程中暴露出來，造成的經(jīng)濟損失遠遠大于內(nèi)廢。為減少外部浪費，出廠前對批量生產(chǎn)的厚壁螺旋鋼管取樣進行實驗熱處理和粗加工，盡可能在厚壁螺旋鋼管廠發(fā)現(xiàn)厚壁螺旋鋼管的潛在缺陷，以便盡快采取必要的補救措施。

　　1.厚壁螺旋鋼管的下公差標準一般為0.4-0.5毫米。

　　2.厚壁螺旋鋼管的下差是比標準薄多少。

　　3.厚壁螺旋鋼管的埋弧焊(包括埋弧焊堆焊和電渣堆焊等。)是在焊劑層下通過燃燒電弧進行焊接的方法。由于其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光、煙少等優(yōu)點，已成為壓力容器、管段、箱形梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)制造中的主要焊接方法。近年來，雖然許多新的焊接方法相繼出現(xiàn)，但埋弧焊的應(yīng)用領(lǐng)域并未受到影響。從各種焊接方法中熔敷金屬的重量份額來看，埋弧焊約占10%，多年來變化不大。