3PE防腐鋼管的結(jié)構(gòu)組成
3PE防腐鋼管就是指3層構(gòu)造聚烯烴鍍層(MAPEC)外防腐鋼管,是中國(guó)常見(jiàn)的這種防腐管道。通常指的是無(wú)縫鋼管表面防腐蝕。其他也有IPN8710、FBE防銹涂料、環(huán)氧樹(shù)脂瀝青膠泥等防腐蝕方法。
3PE防腐蝕通常由3層構(gòu)造構(gòu)成:
第一步防銹涂料(FBE>100um)
第三層膠黏劑(AD)170~250um
三層高壓聚乙烯(PE)2.5~3.7mm
操作過(guò)程上將幾種原材料混和合為一體,歷經(jīng)生產(chǎn)加工使之與無(wú)縫鋼管堅(jiān)固融合產(chǎn)生優(yōu)質(zhì)的防腐蝕層。其生產(chǎn)加工方法通常分纏繞式和圓模包復(fù)式二種。
2PE/3PE防腐蝕管其適用媒礦礦井給排水、焊接彎頭礦井錨噴、正空氣壓力自然通風(fēng)、抽采煤層氣、消防安全撒水等管道網(wǎng)。電廠(chǎng)加工工藝自來(lái)水廢料、智能回水輸氣管。針對(duì)防自噴、撒水系統(tǒng)軟件的排水管道路具備非凡的可接受性。電力工程、通信、高速路等電纜保護(hù)套管??捎枚鄬咏ㄖo排水、供熱管網(wǎng)供暖、飲用水工程項(xiàng)目、天然氣運(yùn)輸、埋地吊水等管路。原油輸氣管、化工廠(chǎng)制藥業(yè)、印染廠(chǎng)等制造行業(yè)運(yùn)輸腐蝕物質(zhì)的加工工藝管路。廢水處理排污管、排污管及其微生物池防腐保溫工程。農(nóng)田灌溉用管、深水井管、排水管道等網(wǎng)絡(luò)這些主要用途,能夠說(shuō)3PE防腐鋼管在當(dāng)今的基本建設(shè)中是不可或缺的,而堅(jiān)信根據(jù)高新科技的拓寬,將來(lái)其還是有更為光輝的考試成績(jī).
中油工程技術(shù)性研究所在引入3PE涂覆技術(shù)性前期,于1995年4月參考DIN30670-1991和NFA49-710(1988年3月版)定編了我國(guó)第一位3PE涂覆施工規(guī)范,用以陜京管路、庫(kù)鄯管路基本建設(shè)。同一年升級(jí)為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)SY/T4013-1995,歷經(jīng)兩年建設(shè)工程的小結(jié)和實(shí)踐活動(dòng),2001年重做為SY/T0413-2002,并且于2002年8月1號(hào)起執(zhí)行。
規(guī)范制訂之初,依據(jù)我國(guó)的具體情況,高壓聚乙烯以聚乙烯塑料主導(dǎo),維卡變軟點(diǎn)列入不低于110℃;外防腐蝕層的薄厚按以低、中密度高壓聚乙烯主導(dǎo)的德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN30670-1991來(lái)明確。極大地提高了3PE防腐蝕層的耐沖擊抗壓強(qiáng)度,確保了陜京管路和庫(kù)鄯管路的工程施工品質(zhì),SY/T0413-2002又將3PE防腐蝕層的抗張強(qiáng)度、耐沖擊的指標(biāo)值大幅度提高,并明文規(guī)定了據(jù)某些專(zhuān)用型料碳黑含水量,確保了3PE防腐蝕層的沖擊韌性和耐老化能,并增加了補(bǔ)口抗張強(qiáng)度(即熱收縮套、熱收縮帶的對(duì)面漆鋼的抗張強(qiáng)度)抽測(cè)次數(shù),為確保管路外防腐蝕鍍層的品質(zhì)作出了奉獻(xiàn)。
3靠譜科學(xué)研究
對(duì)于選用3PE鍍層在中國(guó)產(chǎn)生的爭(zhēng)執(zhí),中油工程技術(shù)性研究所受北京市華油燃?xì)庥邢挢?zé)任公司授權(quán)委托,進(jìn)行了《陜京輸氣管外防腐蝕3層構(gòu)造系統(tǒng)軟件高壓聚乙烯鍍層安全性評(píng)價(jià)科學(xué)研究》。此項(xiàng)科學(xué)研究包含從海外參考文獻(xiàn)搜集到北京市華油燃?xì)庥邢挢?zé)任公司2001-2003年開(kāi)展的管道外防腐蝕層基坑開(kāi)挖定期檢查不基坑開(kāi)挖查驗(yàn)的結(jié)果剖析,及其陜京管路沒(méi)用過(guò)完室外堆積在華北石油鋼管廠(chǎng)2年和6年的3PE防腐蝕特性檢驗(yàn),算出給出依據(jù):
(1) 現(xiàn)階段世界各國(guó)防腐蝕層運(yùn)用實(shí)際效果點(diǎn)評(píng)非常好,對(duì)其應(yīng)用中造成的缺點(diǎn)報(bào)導(dǎo)的非常少。報(bào)導(dǎo)的關(guān)鍵缺陷有漏點(diǎn)、脫離、陰極脫離、管道陰極保護(hù)屏蔽掉、脫離防腐蝕層膜下浸蝕等,并且絕大多數(shù)相關(guān)缺點(diǎn)的報(bào)導(dǎo)還滯留在基礎(chǔ)理論推斷環(huán)節(jié),如材料中提及管道陰極保護(hù)屏蔽掉的難題,到現(xiàn)在還沒(méi)有有關(guān)防腐蝕層具體運(yùn)行中出現(xiàn)管道陰極保護(hù)屏蔽掉的案例報(bào)導(dǎo)。歷經(jīng)很多年的實(shí)踐活動(dòng)說(shuō)明,隨之應(yīng)用期限的提升,出現(xiàn)缺點(diǎn)至少的鍍層系統(tǒng)軟件是FBE/擠壓成型高壓聚乙烯3層構(gòu)造防腐蝕系統(tǒng)軟件。
(2) 根據(jù)對(duì)歐州高壓聚乙烯防腐蝕層30年運(yùn)用史的回望,盡管基礎(chǔ)理論上脫離防腐蝕層下會(huì)產(chǎn)生浸蝕或應(yīng)力腐蝕裂開(kāi),但現(xiàn)在還沒(méi)有產(chǎn)生脫離防腐蝕層下出現(xiàn)膜下浸蝕或地應(yīng)力裂開(kāi)的實(shí)例。在法國(guó)曼內(nèi)斯曼研究室,以前開(kāi)展了長(zhǎng)期性的浸蝕試驗(yàn)室試驗(yàn),以仿真模擬防腐蝕層運(yùn)用實(shí)際效果。浸蝕試驗(yàn)自然環(huán)境有土壤層、水、實(shí)驗(yàn)關(guān)鍵查驗(yàn)應(yīng)力腐蝕裂開(kāi)難題,其試驗(yàn)防腐蝕是把有缺點(diǎn)的高壓聚乙烯防腐蝕層無(wú)縫鋼管放置浸蝕標(biāo)準(zhǔn)和地應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)下,浸蝕自然環(huán)境為帶有NaHCO3的沙子自然環(huán)境,溫度70℃,管地電位差-430~-460mV,無(wú)縫鋼管表層以不一樣方法預(yù)備處理,全部無(wú)縫鋼管均帶壓循環(huán)系統(tǒng)。試驗(yàn)完畢,防腐蝕層缺點(diǎn)周邊難免會(huì)常有脫離,但脫離區(qū)為發(fā)覺(jué)浸蝕。表層無(wú)氧運(yùn)動(dòng)汽化皮的無(wú)縫鋼管為出現(xiàn)地應(yīng)力裂開(kāi),有空氣氧化皮的無(wú)縫鋼管出現(xiàn)了裂開(kāi),裂痕較大深度10.2mm,將會(huì)是由應(yīng)力腐蝕導(dǎo)致。從而下結(jié)論,完全的金屬表面處理是避免地應(yīng)力裂開(kāi)的合理方式。
(3) 陜京管路2003年基坑開(kāi)挖763m長(zhǎng)管道,3PE防腐蝕層現(xiàn)有損壞點(diǎn)4個(gè)。由損壞點(diǎn)的缺點(diǎn)方式能夠看得出,防腐蝕層的損壞均是由硬塊刮傷引發(fā)。對(duì)3PE接管和冷彎頭3個(gè)探坑查驗(yàn),共檢驗(yàn)17出抗張強(qiáng)度,在其中5處抗張強(qiáng)度值小于70N/ cm,最少抗張強(qiáng)度120N/cm,較大抗張強(qiáng)度200 N/cm。造成緣故為陜京管路是中國(guó)初次選用3PE涂覆技術(shù)性,涂覆商的涂覆水準(zhǔn)不足,對(duì)加工工藝工程項(xiàng)目的操縱能立相對(duì)性較弱,將會(huì)造成某些管路的涂覆加工工藝設(shè)定不善導(dǎo)致防腐蝕層的粘接力差。防腐蝕層抗張強(qiáng)度低僅僅某些位置,并且要是防腐蝕層無(wú)損壞,也不容易導(dǎo)致管路浸蝕。
(4) 1999年和2003年對(duì)華北石油鋼管廠(chǎng)室外儲(chǔ)放的陜京焊接彎頭管路剩下防腐蝕管開(kāi)展了抽測(cè),其防腐蝕的特性基礎(chǔ)沒(méi)有降低,特別是在是華龍公司選用齊魯高壓聚乙烯生產(chǎn)制造的防腐蝕管,儲(chǔ)放6年之后各類(lèi)指標(biāo)值仍合乎執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T0413-2002要求,表明3PE防腐蝕層的確具備優(yōu)質(zhì)的耐久度和延緩衰老特性。
綜合性調(diào)查狀況和陜京管路的檢驗(yàn)結(jié)果,3PE防腐蝕層的關(guān)鍵缺點(diǎn)是工程施工全過(guò)程中的機(jī)械設(shè)備損害。
上一條: 大口徑螺旋鋼管與直逢焊管的區(qū)別
下一條: 螺旋焊管的十四條生產(chǎn)工藝