螺旋焊管的優(yōu)缺點(diǎn)介紹

　　螺旋焊管生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是:

　　1.使用相同寬度的鋼帶可以生產(chǎn)不同直徑的鋼管。

　　2.螺旋焊管的應(yīng)力比直縫低，僅為直縫焊管的75-90%，因此能承受更大的壓力。與同直徑直縫焊管相比，壁厚可減少10%至25%。從材料力學(xué)的角度來(lái)看，薄壁圓管(如輸油管道)在內(nèi)壓作用下的徑向應(yīng)力&c是應(yīng)力軸<L的兩倍(見(jiàn)公式15-4.5)。)。

　　因此，徑向應(yīng)力是決定壁厚的決定性因素。螺旋焊縫的切線與管體表面的縱向直線(即圓柱體軸線表面的平行線)形成角度α。這叫成型角。

　　3.尺寸正確，一般直徑公差不大于0.12%，撓度小于1/2000，橢圓度小于1%。通常，可以省略定徑和矯直過(guò)程。

　　4.連續(xù)生產(chǎn):理論上可以生產(chǎn)無(wú)限長(zhǎng)的鋼管。金屬利用率可提高6%至8%。

　　5.操作靈活，產(chǎn)品類型多樣(與直縫焊管相比)。

　　6.該設(shè)備重量輕，初期投資少。有些裝置可以順暢流動(dòng)，可以在管道施工現(xiàn)場(chǎng)直接生產(chǎn)。

　　7.很容易實(shí)現(xiàn)城市化和自動(dòng)化生產(chǎn)。

　　螺旋焊管生產(chǎn)的缺點(diǎn)是:由于采用鋼材作為材料，月牙的月牙較大，焊接點(diǎn)位于彈性邊緣區(qū)域，焊槍不易對(duì)中，影響焊接質(zhì)量。因此，有必要建立復(fù)雜的焊縫跟蹤和質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備。