滄州螺旋鋼管的工藝特點(diǎn)

　　滄州螺旋鋼管的工藝特點(diǎn)

　　A.成形過程中鋼板變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面無(wú)劃痕。加工出的滄州螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸范圍內(nèi)具有較大的靈活性，特別是在生產(chǎn)質(zhì)量高的厚壁管，尤其是中小直徑厚壁管方面，具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，可以滿足用戶對(duì)螺旋鋼管規(guī)格的更多要求。

　　B.采用先進(jìn)的雙面埋弧焊工藝，可在較佳位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊接偏差、未焊透等缺陷，易于控制焊接質(zhì)量。

　　C.鋼管全部質(zhì)量檢驗(yàn)，使鋼管生產(chǎn)的全過程處于有效的檢驗(yàn)和監(jiān)控之下，從而有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　D.整條生產(chǎn)線的所有設(shè)備都具有與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸，生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)由中間控制室進(jìn)行檢查。

　　滄州螺旋鋼管的稀有熱處理方法

　　1.形變熱處理

　　高溫形變熱處理可以提高螺旋鋼管的屈強(qiáng)比和彈性限制。提高螺旋鋼管的綜合力學(xué)性能、疲勞性能和抗應(yīng)力松弛性能。減小了鋼的韌脆轉(zhuǎn)變溫度，減小了鋼的回火脆性，具有工藝簡(jiǎn)單、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。

　　滄州螺旋鋼管的高溫形變熱處理成效很顯著。具體工藝如下:加熱溫度920-950℃，熱軋時(shí)變形10%-30%，空冷時(shí)間10-30s，油淬；然后進(jìn)行普通回火或400℃以上高溫快速回火..

　　2.鐵素體狀態(tài)下的化學(xué)熱處理

　　滲氮、氮碳共滲等鐵素體狀態(tài)的化學(xué)熱處理可顯著提高螺旋鋼管的表面硬度、耐磨性、耐腐蝕性、殘余壓應(yīng)力和疲勞使用時(shí)間。通常來(lái)說(shuō)，化學(xué)熱處理的溫度在450-600℃之間。對(duì)于調(diào)質(zhì)的螺旋鋼管，化學(xué)熱處理和回火可以結(jié)合使用。對(duì)于沉淀硬化螺旋鋼管，化學(xué)熱處理的溫度與沉淀硬化相同。